Serviços e máquinas
Forno de secagem IR 3500
Linhas de resina baseadas nos fornos de secagem IR 3500 e nos fornos de catálise MIR 3500 pertencem à terceira geração de fornos, representando os sistemas mais avançados disponíveis no mercado mundial. Permitem o processamento dos materiais mais complicados, utilizam as últimas gerações de resinas epóxi, poliéster e poliuretano, e mantêm os maiores volumes de produção para os fabricantes. O sistema é composto por dois tipos de fornos: IR 3500 para secagem e desidratação instantâneas e MIR 3500 para catálise de resina. Ambos têm uma estrutura modular e podem ser facilmente integrados numa linha de resina convencional para economizar investimentos ou servir como componente chave para uma linha nova.
Benefícios
IR 3500 é um forno inovador que oferece os seguintes benefícios:
Secagem e Desidratação de chapas Inteiras:
Promove a secagem, desidratação ou descongelamento simultâneos internos e externos de chapas inteiras em um processo contínuo, economizando 40-45 minutos em comparação com linhas convencionais. O processo leva apenas 2-3 minutos, dependendo da produtividade. Oferece “Start” instantâneo, não requer pré-aquecimento ou rotina de pré-inicialização. As chapas podem ser tratadas imediatamente após o processo de corte, garantindo resultados estáveis na fabricação em grande volume. As chapas podem ser tratadas imediatamente após o processo de corte por multi-fios, secando e aumentando a temperatura para 35-38℃ para depois aplicar a resina.
Versatilidade de Material:
Este forno se destaca no processamento de pedras naturais (de todos os tipos cientificamente conhecidos), pedras artificiais (baseadas em quartzo ou cristobalita), azulejos de porcelana e cerâmicas, tornando-se uma solução distinta no segmento das pedras exóticas.
Melhoria na Aceitação do Material:
Facilita a adesão e infiltração da resina durante a fase de aplicação, melhorando a qualidade geral.
Preparação Temperatura Ideal:
Prepara as chapas para a temperatura necessária de 35-38 ℃ para iniciar a fase de aplicação da resina, garantindo precisão na produção.
Estrutura Modular:
O forno possui uma estrutura modular que pode ser facilmente atualizada para aumentar eficiência e produtividade, tornando-se uma solução responsável e amigável para o cliente no mercado global. Pode ser implementado numa linha com fornos de outras séries se o processo assim o exigir.
Design Adaptável ao Clima:
Adequado para operação em qualquer zona climática, oferecendo resultados consistentes, independentemente da humidade ambiental e da temperatura na fábrica. Não é afetado por condições ambientais externas, funcionando de igual modo no frio e no calor.
Posicionamento Eficiente de Espaço:
O IR 3500 oferece uma opção inovadora para instalação nas linhas convencionais existentes sem exigir as fundações típicas. Isso elimina a necessidade de estruturas metálicas adicionais e reduz os custos de manutenção.
Solução Financeiramente Prudente:
Consequentemente, os custos de aquisição, instalação e produção do IR 3500 são 30% mais baixos do que os sistemas convencionais, tornando-o uma escolha financeiramente prudente.
Segurança Ambiental e do Pessoal:
Não emite radiação perigosa ou vapores prejudiciais aos operadores.
DADOS TÉCNICOS
